Меню
ПН-ПТ: 08:30-17:30 СБ-НД: Вихідний
Наша адреса:
ПН-ПТ: 08:30-17:30 СБ-НД: Вихідний
Час роботи
Час роботи магазину:
  • ПН-ПТ: 08:30-17:30
  • СБ-НД: Вихідний
Замовити дзвінок

BALU виробничі потужності

Service Spectrum - Extracted

Виробничі потужності кованих колінчастих валів BALU™

Огляд

Компанія Balu має повністю інтегроване ковальсько-механічне виробництво з широким асортиментом продукції від 1 кг до 500 кг. Ковальський цех оснащений молотами та пресами закритого штампування.

Ця продукція застосовується у багатьох галузях: автомобільній, позашляховій і дорожній техніці, високопродуктивних застосуваннях, промисловості, важкій техніці, нафтовій та газовій промисловості, суднобудуванні, обороні, залізничному транспорті тощо.

Компанія Balu має одну з найбільших потужностей з виробництва колінчастих валів та інших кованих компонентів у світі. Наразі підрозділи компанії здатні обробляти 360 000 колінчастих валів на рік; планується збільшення до 720 000 одиниць. Ковальський цех має потужність 5000 тонн на місяць, і до другої половини 2021 року буде додано ще 5000 тонн.

Лабораторія

Компанія Balu пропонує широкий спектр послуг у лабораторії та залучає кілька визнаних сторонніх лабораторій для специфічних випробувань відповідно до вимог клієнтів.

Усі сторонні лабораторії мають міжнародну акредитацію та схвалення NABL.

Послуги включають: термічну обробку, мікроструктурний аналіз, 3D-друк, випробування на втомлення та повзучість.

Інструментальний цех

Весь необхідний інструментарій виготовляється у нашому повномасштабному інструментальному цеху, що підвищує гнучкість виробництва та скорочує час запуску нових деталей.

Компанія Balu також ввела 3D-принтери в інструментальному цеху для прискорення процесу виготовлення інструментів.

Завдяки власному виготовленню матриць і штампів ми забезпечуємо короткі терміни виготовлення та мінімізуємо простої у виробництві.

Кування

Компанія Balu має повністю інтегрований ковальський підрозділ з широким портфелем продукції від 1 кг до 500 кг. Ковальський цех оснащений молотами та пресами, включаючи великий 16-тонний молот; в планах — введення нових прес-ліній 6300T і 8000T.

Ці потужності обслуговують широкий спектр застосувань та галузей: авто, позашляхова та дорожня техніка, промислові та важкі застосування, нафта і газ, суднобудування, оборона, залізниця тощо.

Підрозділи Balu мають налагоджену систему закупівлі та зберігання основної сировини; матеріали постачаються лише від визнаних і схвалених сталеплавильних заводів.

Всі комплектуючі постачаються з сертифікатами випробувань матеріалів, а кожна партія перевіряється в лабораторії Balu на відповідність хімічного складу.

Компанія Balu використовує сучасні автоматизовані пили для різання заготовок, здатні обробляти великі обсяги з мінімальними втратами матеріалу.

Підрозділи Balu тісно інтегровані з виготовленням штампів та матриць, що дозволяє скоротити час розробки нової деталі.

Компанія Balu оснащена різноманітними пресами для обрізки та притискання (100T, 300T, 500T, 1500T), що забезпечує повну інтегрованість ковальського циклу.

Компанія Balu також має два окремі блоки для шліфування та обробки, що дозволяють досягати високої продуктивності та якості продукції.

Процеси обробки включають операції фрезерування, токарної обробки, свердління та шліфування із застосуванням сучасних верстатів CNC.

Компанія Balu забезпечує ряд технологічних операцій після шліфування, включаючи балансування, що дозволяє досягти точності та надійності кінцевої деталі.

Для виробництва шліців/шпонок застосовуються спеціалізовані машини методом глибокого прокатування (deep rolling).

Процес суперфінішування та полірування дозволяє досягти поверхневого шорсткості до 0.10 RA, що відповідає вимогам OEM.

Маркування продукції здійснюється лазером з повною простежуваністю на термін до 10 років; доступні також QR- та штрих-коди для зручності відстеження.

Balu Edge та ключові технічні рішення

Компанія Balu дотримується політики «Якість перш за все», щоб забезпечити відповідність продукції очікуванням клієнтів.

Вбудований процес інспекції під час виробництва дозволяє виявляти дефекти на ранніх етапах і знижувати відходи, що сприяє досягненню нашої мети — нульового рівня відбракування.

Процес термічної обробки доповнюється контролем на тріщини, розмагнічуванням та зняттям напружень; кожна деталь проходить контроль двічі під час циклу виробництва.

Компанія Balu має оснащену внутрішню металургійну лабораторію для вимірювання глибини шару, структури матеріалу та твердісті; це гарантує стабільність параметрів кожної партії.

Компанія Balu також проводить випробування на втомлюваність та довговічність за допомогою внутрішнього та зовнішнього обладнання відповідно до вимог замовника.

Послуги з монтажу дозволяють постачати готові до встановлення вузли, що економить час замовника та спрощує ланцюжок постачання.